Нужно понимать, что качественная порошковая покраска — это строгое соблюдение технологических режимов и всех стадий процесса, работа с известными и проверенными поставщиками покрасочных материалов, использование высоко-технологичного оборудования.

Все это вы можете найти в нашей компании.

Этапы нанесения порошковой краски:

Подготовка поверхности. Удаление оксидов:Для очистки поверхности от ржавчины, окалины, старых покрытий используются как механические, так и химические способы очистки. Из механических способов наиболее распространенаабразивоструйная обработка с применением дробеструйных и пескоструйных аппаратов.При зачистке небольших поверхностей так же могут быть использованы шлифовальные машинки с абразивными и полировочными кругами Химическое удаление оксидов основавыется на их растворении и отслаивании с помощью кислот (черные металлы) или щелочей (алюминий, сплавы)
Подготовка поверхности. Нанесение конверсионных покрытий:Определено, что оптимальным является щелочное обезжиривание, промывка, железо- или цинкофосфатирование, благодаря кторым увеличивается коррозионная и атмосферостойкость покрытий. Для предварительной обработки цветных металлов(алюминия, цинка и сплавов) наиболее пригодно хроматирование. Завершающей стадией получения конверсионных покрытий является сушка изделий с помощью обдувки горячим воздухом при 110 – 140 °С.
Нанесение порошкового материала:Наиболее распространенными методами нанесения порошковых красок являются: трибостатический и электростатический методы напыления порошка, с последующим его оплавлением и отверждением в специальной печи полимеризации при температуре от 120 до 200° С в течение 15-40 минут.

Электростатический метод напыления

1 — заряженные частицы; 2 — незаряженные частицы; 3 — заземленное изделие; 4 — силовые линии; 5 — направление потока воздуха; 6 — отрицательные ионы кислорода; 7 — электрод; 8 — генератор высокого напряжения

Трибостатический метод напыления

1 — заряженные частицы; 2 — незаряженные частицы; 3 — заземленное изделие; 4 — направление потока воздуха; 5 — исходные частицы порошка; 6 — заряженные частицы порошка.

Преимущества
Возможность нанесения любых порошковых материалов;	Равномерность осаждения порошка на выступающих и вогнутых участках;
Высокая производительность;	Отсутствие обратной ионизации;
Высокая степень осаждения;	Невысокая стоимость установки.
Неподверженность влиянию влажности окружающего воздуха.	Хорошее прокрашивание участков с глухими отверстиями и углублениями;

Недостатки
Повышенная стоимость установки из-за наличия высоковольтной аппаратуры;	Введение антистатических добавок в гибридные и полиэфирные краски;
Потребность в источнике питания;	Необходимость подготовки воздуха (кондиционирования);
Трудность прокрашивания изделий с глухими отверстиями и углублениями.	Пониженная производительность.

Компания «Полемика» имеет в своем запасе как электостатические установки нанесения (мировой лидер WAGNER), так и недорогие трибостатические установки»